"Possiamo discutere su tutt’altro. Ma la qualità non deve mai essere l’oggetto delle nostre controversie.”
Lee Iacocca
Revisione e collaudo
L’esperienza dimostra che l‘integrazione di personale di supervisione qualificato riduce notevolmente i guasti alla realizzazione di progetti, alla produzione, alla riqualificazione, al riadattamento o montaggio. Qui bisogna concentrarsi non solo sulla „qualità di collaudo“, ma prendere in considerazione anche il ciclo di vita nelle proprie riflessioni.
Tale atteggiamento è importante soprattutto nell’ambito della protezione da corrosione, ma spesso non trova l’attenzione che merita nell’attuale discussione.
I risultati: vantaggi monetari, una collaborazione durevole e il rispetto delle tappe miliari e scadenze finali.
Viene fornita la qualità specificata!
I punti di collaudo e revisione risultano dalle fasi di progetto e possono normalmente essere definiti come segue:
- Revisione delle predisposizioni aziendali e personali secondo il regolamento applicativo e/o la specificazione
- Revisione e/o collaudo degli esami di saldatura (ISO 9606)
- Revisione di istruzioni di saldatura esistenti / Supporto nell’interpretazione del campo di applicazione
- Revisione della sicurezza di processo e/o collaudo degli esami di tecnica di processo per i campi saldatura, tagliata termica, raddrizzamento alla fiamma e rivestimento.
- Creazione, collaudo e documentazione di campioni di lavoro (ISO 15613)
- Revisione dei materiali impiegati (campionamento alla valutazione delle giacenze in magazzino
- Revisione per il settore degli interventi annessi alla saldatura (taglio di separazione, qualificazione, identificazione e rintracciabilità)
- Revisione dell’esecuzione (prima, durante e dopo la saldatura e il rivestimento)
- Revisione della qualità delle costruzioni saldate e rivestite
- Controllo non distruttivo (p.es. ispezione con particelle magnetiche, test di penetrazione)
- Controllo di stoccaggio e imballaggio
- Documentazione
- Redazione delle relazioni tecniche